誠(chéng)信回收各種型號(hào)二手蒸發(fā)器價(jià)格求購(gòu)二手蒸發(fā)器 不銹鋼蒸發(fā)器 三效多級(jí)蒸發(fā)器，提取濃縮設(shè)備，采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物理受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大，有效保持物料原效，節(jié)能*，廣泛適合于制藥、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過(guò)程。

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▲本設(shè)備采用列管式循環(huán)外加熱工作原理，物料受熱時(shí)間短、蒸發(fā)速度快，濃縮比重大，有效保持物料原效。

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▲節(jié)能*，比單效蒸發(fā)器節(jié)約蒸發(fā)量70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境清潔舒適；本系統(tǒng)設(shè)備*的除沫裝置，防止跑料現(xiàn)象。

▲凡與物料接觸部分均采用進(jìn)口不銹鋼制做，并進(jìn)行拋光處理，設(shè)備耐腐性能好，清洗更方便，更符合制藥，食品衛(wèi)生法規(guī)要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，使用更簡(jiǎn)便，效果更穩(wěn)定。

乳酸鈣特性蒸發(fā)時(shí)乳酸鈣濃度提高將造成乳酸鈣溶液的沸點(diǎn)上升，濃縮時(shí)汽耗上升，其中的CaS04存在使物料沸點(diǎn)上升。CaS04雜質(zhì)在濃縮過(guò)程中將不斷的析出造成蒸發(fā)器加熱管壁容易結(jié)垢，蒸發(fā)器生產(chǎn)能力下降，所以進(jìn)入蒸發(fā)器的物料必須盡量將雜質(zhì)除去。也將造成乳酸鈣蒸發(fā)器清洗頻率提高。

乳酸鈣物性隨著溫度上升溶解度也上升，所要得到高濃度乳酸鈣，又能確保出料順利，采用三效逆流降膜蒸發(fā)器生產(chǎn)。
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本次乳酸鈣濃縮蒸發(fā)器參數(shù)如下：
型號(hào)：SYJM-3-5000RB
進(jìn)料量：7.0t/h
進(jìn)料濃度：10%
蒸發(fā)量：5.0t/h
蒸汽耗量：≈1500kg/h（壓力0.6MPa）
加熱蒸汽溫度：95℃
出料溫度：80℃
二次蒸汽冷凝器冷卻水耗量：214t/h（進(jìn)27℃，出32℃）
設(shè)備尺寸(長(zhǎng)×寬×高)：9000×5000×12000mm
設(shè)備總功率：29.9KW(不含冷卻水塔及循環(huán)水泵)

保養(yǎng)方法

1）開(kāi)始使用時(shí)在1個(gè)月之內(nèi)更換二次潤(rùn)滑油，以后潤(rùn)滑油3－4個(gè)月內(nèi)更換一次。

2）打開(kāi)低封頭后，擰開(kāi)轉(zhuǎn)子U 型槽底部螺栓，每四個(gè)月檢查刮板更換刮板。

3）每二個(gè)月打開(kāi)底軸承，檢查底軸承磨損情況，必要時(shí)更換底軸承。

4）根據(jù)物料性質(zhì)應(yīng)定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內(nèi)筒體。

5）每一個(gè)月向機(jī)械密封腔加密封液一次，密封液為20#機(jī)械油。