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                    當(dāng)前位置:首頁  >  技術(shù)文章  >  薄膜蒸發(fā)器的基本操作規(guī)程

                    薄膜蒸發(fā)器的基本操作規(guī)程

                    更新時間:2024-07-24      點(diǎn)擊次數(shù):660
                    薄膜蒸發(fā)器是一種蒸發(fā)器的類型,特點(diǎn)是物料液體沿加熱管壁呈膜狀流動而進(jìn)行傳熱和蒸發(fā),優(yōu)點(diǎn)是傳熱效率高,蒸發(fā)速度快,物料停留時間短,因此特別適合熱敏性物質(zhì)的蒸發(fā)。
                    操作規(guī)程:
                    一、安裝
                    1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車,用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
                    2.設(shè)備應(yīng)整體找平,找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
                    3.對于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度,可在底法蘭上部適當(dāng)部位,增加水平方向輔助支撐,輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移,不限制其軸向位移。
                    4.按工藝要求配制好管道,排清異物,清洗置換設(shè)備,接通電源。
                    二、開機(jī)前準(zhǔn)備
                    1.產(chǎn)品出廠前已進(jìn)行過水壓試驗(yàn)和試運(yùn)轉(zhuǎn),指標(biāo)符合圖紙要求。
                    2.點(diǎn)動電機(jī),檢查攪拌是否符合圖樣要求的旋轉(zhuǎn)方向,俯視圖順時針轉(zhuǎn),不得反轉(zhuǎn)。
                    3.在機(jī)械密封處測定軸的徑向擺動和軸向串動量,是否符合圖樣要求,并檢查機(jī)械密封上端并帽是否旋緊,并帽應(yīng)處于旋緊狀態(tài)。
                    4.檢查減速機(jī)油位情況,油位應(yīng)在正常液面之內(nèi)。
                    5.檢查機(jī)械密封冷卻水是否暢通。
                    三、正常開機(jī)
                    1.先開啟循環(huán)冷卻水泵,使水力噴射冷凝器處于運(yùn)行狀態(tài)。打開濃縮液容器,抽真空閥。
                    2.打開進(jìn)料閥,從高位槽中依靠真空度把料液抽進(jìn)設(shè)備中。
                    3.接通電源,啟動旋轉(zhuǎn)薄膜蒸發(fā)器的電機(jī),觀察電機(jī)轉(zhuǎn)動方向是否正確。
                    4.緩慢打開蒸汽閥,讓蒸汽進(jìn)入夾套,從旁通閥排除夾套內(nèi)不凝性氣體后,再接通疏水器。調(diào)節(jié)蒸汽壓力在0.15Mpa左右。
                    5.從底部視鏡觀察出料情況,嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部充滿液體情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。
                    6.系統(tǒng)穩(wěn)定5分鐘后,取樣分析濃縮液濃度,調(diào)節(jié)進(jìn)料閥開啟量大小使?jié)饪s液達(dá)到預(yù)定需要的濃度。
                    7.當(dāng)濃縮液容器液面將滿時,按步驟切換至另一個容器。
                    8.如果用戶條件許可,提高蒸發(fā)器的高度,可以不用二個濃縮液容器,或者用自動調(diào)速泵直接把濃縮液抽出。
                    四、正常停機(jī)
                    1.先關(guān)蒸汽閥。
                    2.關(guān)閉進(jìn)料閥。
                    3.待蒸發(fā)器中料液放凈后,關(guān)閉出料閥。
                    4.向蒸發(fā)器中加進(jìn)60度左右的沖洗水,把設(shè)備沖洗干凈。
                    5.停電機(jī)。
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