高效率二手氯化銨強制循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器保多效降膜蒸發(fā)器廣泛用于醫(yī)藥、食品、化工、輕工等行業(yè)的水或有機溶媒溶液的蒸發(fā)濃縮，并可廣泛用于以上行業(yè)的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，該多效降膜蒸發(fā)器在真空低溫條件下進行連續(xù)操作.

高效率二手氯化銨強制循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器? 

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器和真空閃發(fā)結(jié)晶器連續(xù)結(jié)晶，它與間歇結(jié)晶器的概念*不同間歇結(jié)晶為常壓，真空結(jié)晶器是在相同的壓力溫度下，邊蒸發(fā)，邊結(jié)晶生產(chǎn)，因此它有加熱室和蒸發(fā)結(jié)晶室。

真空閃發(fā)結(jié)晶是降溫結(jié)晶。它需要閃發(fā)一部分熱量（把熱量變成水蒸氣閃發(fā)出去）所以它不需要加熱室，只有閃發(fā)結(jié)晶室，而結(jié)晶室內(nèi)又分為閃發(fā)區(qū)，晶核成長區(qū)、沉降區(qū)、母液分離區(qū)，中央循環(huán)管區(qū)等，尤其是DTB型結(jié)晶罐，還設(shè)有立式軸流泵，進行自身循環(huán)，讓新的物料降溫，在中央循環(huán)管內(nèi)進行，不破環(huán)結(jié)晶在介穩(wěn)區(qū)內(nèi)正常生長，因此這種結(jié)晶器，結(jié)晶顆粒大，粒度均勻、園滑，是間歇結(jié)晶不能比擬的。

連續(xù)真空結(jié)晶蒸發(fā)器，由逆流蒸發(fā)器和結(jié)晶器兩大部分組成；由逆流蒸發(fā)器提高濃度，在蒸發(fā)過程中母液隨著濃度的提高逐步提高，母液到飽和狀態(tài)的一效，正是溫度zui高的一效，當(dāng)飽和母液由蒸發(fā)器進入結(jié)晶器時，飽和液體在壓差的作用下會由95℃或更高溫度瞬間降到45—50℃瞬間蒸發(fā)結(jié)晶。大量的液體會在結(jié)晶器內(nèi)蒸發(fā)結(jié)晶，同時結(jié)晶器也可以繼續(xù)加熱結(jié)晶。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)范圍： 適用于氯化鈉、苯丙銨酸、硫酸鈉、氯化銨、甘銨酸；氯化鋇、硫酸鋅、氯化鈣、硫酸銨、氫氧化鈉等物料的蒸發(fā)與結(jié)晶。

連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器組成

加熱器、強制循環(huán)泵、蒸發(fā)分離器、結(jié)晶器、冷凝器、各種物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作平臺、自動電器儀表控制柜及界內(nèi)管道閥門等成。
? 常用型三效蒸發(fā)結(jié)晶器系統(tǒng)組成：
A、由一、二、三效蒸發(fā)器，一、二、三效分離器，一、二、三效結(jié)晶器，冷凝器等組成。 
B、采用*設(shè)計的結(jié)晶器，能滿足連續(xù)進料，連續(xù)排料的工藝要求，蒸發(fā)器的強制循環(huán)形成了*的配合，其內(nèi)部結(jié)構(gòu)使得晶體 和清液得到有效的快速分離。 
C、整套工藝為真空條件下蒸發(fā)，溫度相對較低，蒸發(fā)速度快，蒸發(fā)耗能低，蒸發(fā)濃度高，使粘度較大的料液容易流動蒸 發(fā)，不易結(jié)垢，是目前國蒸發(fā)與結(jié)晶相結(jié)合的蒸發(fā)設(shè)備之一。

MVR蒸發(fā)器機械式蒸汽再壓縮（MVR蒸發(fā)器），其原理是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽，把電能轉(zhuǎn)換成熱能，提高二次蒸汽的焓，被提高熱能的二次蒸汽打入蒸發(fā)室進行加熱，以達(dá)到循環(huán)利用二次蒸汽已有的熱能，從而可以不需要外部生蒸汽，依靠蒸發(fā)器自循環(huán)來實現(xiàn)蒸發(fā)濃縮的目的。通過 PLC單片機組態(tài)等形式來控制系統(tǒng)溫度壓力馬達(dá)轉(zhuǎn)速，保持系統(tǒng)蒸發(fā)平衡。從理論上看 使用 MVR 蒸發(fā)器比傳統(tǒng)蒸發(fā)器節(jié)省 80%以上的能源， 節(jié)省90%以上的冷凝水，減少 50%以上的占地面積。